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MES系统为企业解决了哪些问题?
发布时间:2018-09-03 16:32 来源:国脉智能科技 阅读:
        我国作为传统制造业大国,制造业的信息化直接影响着工业化的进程,面对制造业信息集成存在的瓶颈问题,MES系统应运而生。随着智能制造战略和工业4.0的深入,越来越多的客户认识到企业实施MES系统的必要性。
        企业实施MES系统的必要性是什么?或者说MES系统为企业解决了哪些问题?
        企业内的系统工具一般分为两类:一类是管理类系统,比如ERP、OA、CRM等,用于提供公司内部各种运营和管理的效率,降低公司运营和管理的成本,也就是成本中心相关的系统工具;一类是业务类系统,比如销售系统、营销系统、生产系统等,用于为公司拓展收入和利润的,也就是利润中心相关的系统工具。
        从这两类划分来看,MES系统作为生产执行系统,有一定的生产系统功能,但更多的还是偏于管理类的工具,位于成本中心,核心功能及目标是降低成本、提升效率。
        在利润中心打不开局面的情况下,从成本中心「要利润」是自然而然的选择。在生产经营的现状下,原本因粗放式经营管理而浪费掉的成本,现在要通过精细化的方式节省出来,节省的成本即是利润。同时,通过提升内部经营管理的效率,让各种资源最大效率的利用,从而获取更大的产出,节省更多的成本,最终都将转化为利润。
        在当前的市场环境下,企业已经过了在增量市场跑马圈地野蛮生长的阶段。市场规模有限、存量固定,所有的企业都要在这个市场规模和存量里,获取想要的增长,需要拼的是真正的市场策略和企业的创新能力。
        那么MES系统是如何实现降低成本、增加效率的呢?主要是通过以下几个方面:
        一、信息沟通的效率提升
        以往的生产管理中,信息沟通,需要人当面沟通、电话沟通或邮件沟通,沟通不及时、不实时。所有IT系统直接带来的效率提升是信息沟通的提升,这是任何IT系统的基本功能之一。通过MES系统,可以让管理人员几乎实时掌控生产中的任何信息数据,及时对数据进行处理,减少因信息沟  通带来的效率浪费,带来效率的提升。
        二、流程固化带来工作效率的提升
        如果没有MES系统支撑生产业务流程,需要有专门的部门对生产流程进行管理,有一定的管理成本。若管理不善,生产业务流程不可控,生产可能会陷入混乱中,带来各种生产浪费。
        通过MES系统的支撑,生产流程和具体操作在系统中只能以固定的方式或有限的方式进行,不能够随意的变更,也难以偷工减料,减少流程管理的成本,以及没有固定流程引发的生产浪费,提升生产制造的效率。
        三、数据采集的效率提升
        MES系统配合一定的数据采集硬件和采集技术,可实现数据的采集的自动化、自动化,大大提升人工数据采集的效率;甚至有些人工无法采集的数据,也可以采集出来,提升了数据采集的全面性、准确度。这些采集的生产制造数据做进一步利用,将能更大的提高生产管控的效率。
        四、提升生产绩效分析的效率和生产决策的准确性
        相比较人工的数据采集和绩效分析,在大量生产制造数据采集的基础上,MES系统可对生产数据进行处理、分析和挖掘,对生产管理做绩效分析。MES系统的绩效分析效率可极大的提升,并且能够做到全面而精准。
        生产数据实时化、对生产数据做深度的挖掘和分析,用数据做生产决策做支撑,能够很大程度上提升生产管理人员的生产决策的准确性。
        不过,对生产管理而言,更大的效率提升,不仅仅是因为MES系统工具本身带来的提升,还在于围绕着MES系统建设所做的生产咨询和生产改善所带来的效率提升。
        因此,MES系统核心解决的问题是降本增效的问题。而在降本增效方面,MES系统通过提升信息沟通、固化流程、数据采集和绩效分析的效率,来提升生产管理的效率。
 

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